駐地在日照經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的德志汽車零部件（日照）有限公司，擬置換駐地在日照經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)山東現(xiàn)代威亞汽車發(fā)動機有限公司的鑄造產(chǎn)能，建設(shè)年產(chǎn)260萬件汽車零部件項目，特制定鑄造產(chǎn)能置換方案如下：
一、項目建設(shè)的必要性
（一）市場需求強勁
瑞士DGS集團公司成立于1925年，主要為著名汽車制造商如德國大眾汽車公司、戴姆勒克萊斯勒汽車公司生產(chǎn)汽車鋁合金、鎂合金壓鑄件(其中40%以上用于寶馬、奔馳品牌轎車)。生產(chǎn)的壓鑄件以裝備水平高、模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝先進、鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜高端而受到國際知名汽車生產(chǎn)廠家的青睞。為了滿足主要客戶的本地化供貨要求，DGS公司制定了長遠(yuǎn)的的中國發(fā)展戰(zhàn)略，大力投入中國工廠的產(chǎn)能與技術(shù)能力建設(shè)。DGS公司成立德志汽車零部件（日照）有限公司，擬實施年產(chǎn)260萬件汽車零部件項目，主要為國內(nèi)汽車制造商提供汽車車體、動力傳動及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等鋁合金汽車零部件。。
（二）符合國家產(chǎn)業(yè)政策，社會效益顯著
該項目符合國家提出的《中國制造2025》的規(guī)劃、“十四五規(guī)劃”中的“工業(yè)強國”方針戰(zhàn)略、國家循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略等國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于山東省政府報告中提到的“四新”產(chǎn)業(yè)名錄產(chǎn)業(yè)。該項目實施后能增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，符合企業(yè)自身發(fā)展利益，助推地方經(jīng)濟發(fā)展，社會效益顯著，項目建設(shè)投資是十分必要的。
（三）增加就業(yè)
項目建成后需新增職工435人，大部分崗位將會采用社會招聘的方式，在當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)展開。此外，通過對上下游產(chǎn)業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的拉動作用，將會帶動相關(guān)物流、儲運、銷售、服務(wù)、金融等行業(yè)新的用工需求，創(chuàng)造更多工作機會。整個項目的建設(shè)間接為日照市提供870人左右的工作崗位，產(chǎn)生相應(yīng)的用工需求。
二、項目建設(shè)可行性
項目公司以先進鑄造技術(shù)為依托，以管理、科技、創(chuàng)新為指導(dǎo)，以市場資源優(yōu)勢為動力，為市場提供高品質(zhì)、高技術(shù)含量的智能精密鑄造件，滿足當(dāng)前市場需求，促進該行業(yè)健康發(fā)展。
一是區(qū)位優(yōu)勢明顯。所選的廠址使本項目具有多方面的資源優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、物流優(yōu)勢等。
二是人才保障優(yōu)勢。公司在多年的實踐當(dāng)中培養(yǎng)了一大批具有先進技術(shù)的生產(chǎn)管理人員，可為項目提供強有力的人才支撐。
三是工藝技術(shù)先進。本項目采用世界先進的高真空精密壓鑄工藝，技術(shù)水平達到國際先進，通過前期對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)高質(zhì)量嚴(yán)格管控，掌握了生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵技術(shù)，為確保本項目順利實施奠定了很好的基礎(chǔ)。
四是市場需求強勁。項目產(chǎn)品市場廣闊，項目公司訂單充足。根據(jù)訂單產(chǎn)量，合理調(diào)配資源，有效利用原材料，實現(xiàn)產(chǎn)品的高附加值、高利用率，促進當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟發(fā)展。
五是新上項目增加產(chǎn)能與置換產(chǎn)能匹配。項目擬置換的鑄造產(chǎn)能為7146噸，新上項目增加產(chǎn)能為7068噸，新增產(chǎn)能與置換產(chǎn)能相匹配，符合相關(guān)政策要求。
綜上所述，該項目經(jīng)濟效益較好，新增產(chǎn)能與置換產(chǎn)能相匹配，符合相關(guān)政策要求，企業(yè)經(jīng)營狀況良好，財務(wù)清償能力較強；從敏感性分析來看，項目具有一定的抗風(fēng)險能力，項目可行，符合國家提出的“十四五”工業(yè)強國戰(zhàn)略，符合有關(guān)政策要求，項目建設(shè)非常必要。
三、建設(shè)項目基本情況
本項目由德志汽車零部件（日照）有限公司建設(shè)并運營，項目的所在地址為日照經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，計劃投資人民幣6.24億元，占地45333.33平方米，新建建筑設(shè)施27321.57平方米。
（一）主要生產(chǎn)設(shè)備
熔化爐、高壓鑄造機、熱處理爐等。
（二）鑄造工藝
加工工藝說明
工藝流程主要有：熔化→壓鑄→熱處理→清理→整形→機加工→裝配→鈍化。
項目工藝流程
序號
流程名稱
詳細(xì)介紹
1
熔化
使用天然氣加熱熔化
2
壓鑄
高真空精密壓鑄機
3
熱處理
T6熱處理
4
清理
飛邊，毛刺清理
5
整形
使用工裝進行鋁合金產(chǎn)品的整形
6
機加工
根據(jù)技術(shù)要求部分產(chǎn)品端面機加工
7
裝配
部分組裝
（三）置換產(chǎn)能
德志汽車零部件（日照）有限公司年產(chǎn)260萬件汽車零部件項目項目于2019年10月在開發(fā)區(qū)行政審批局備案（備案代碼2019—371171—36—03—069927），項目申請新上熔化爐3臺，壓鑄機12臺等設(shè)備。目前建設(shè)熔化爐2臺（Strikomelter MH Il-T 3000/2000 G-eg）、壓鑄機2臺，2臺壓鑄機正在安裝調(diào)試，其他2臺壓鑄機已訂購。現(xiàn)有熔煉設(shè)備產(chǎn)能8000噸（2臺2噸天然氣熔煉爐，8小時/天、250天/年，2*2*8*250=8000噸），6臺壓鑄機（4臺Carat250，2臺Cara440），依據(jù)瓶頸效應(yīng)對熔煉能力和造型能力取較小數(shù)值用于產(chǎn)能計算，核定鑄造實際產(chǎn)能為7068噸[8000*95%（熔煉收得率）*93%（鑄件收得率）]。根據(jù)目前新上鑄造產(chǎn)能必須實行減量化置換的要求，經(jīng)協(xié)調(diào)，擬置換駐地在日照經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)山東現(xiàn)代威亞汽車發(fā)動機有限公司的鑄造產(chǎn)能一期7146噸。
（四）能耗情況
項目萬元生產(chǎn)總值能耗0.086噸標(biāo)煤，萬元工業(yè)增加值能耗0.351噸標(biāo)煤，項目能耗水平均低于山東省2018年和日照市2018年萬元生產(chǎn)總值和萬元工業(yè)增加值能耗的指標(biāo)水平，遠(yuǎn)低于國家公布的能耗指標(biāo)，節(jié)能效果顯著。
（五）計劃開工時間及投產(chǎn)時間
項目于2019年開工建設(shè)，2024年完工。
四、被置換產(chǎn)能項目基本情況
山東現(xiàn)代威亞汽車發(fā)動機有限公司所在廠址為上海路188號，于2006年獲國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)（發(fā)改工業(yè)〔2006〕2008號）建立發(fā)動機生產(chǎn)工廠，于2020年8月18日山東省工信廳公布的《關(guān)于對山東省非重點區(qū)域鑄造企業(yè)產(chǎn)能清單（第一批）予以備案的通知》（魯工信裝〔2020〕130號）鑄造產(chǎn)能。
山東現(xiàn)代威亞輕合金1工廠備案內(nèi)容（發(fā)改工業(yè)〔2006〕2008號）為：建設(shè)熔解爐6臺，25000KN壓鑄機8臺，35000KN壓鑄機3臺，產(chǎn)能30萬件/年；企業(yè)實際安裝設(shè)備為25000KN壓鑄機6臺，核定鑄造產(chǎn)能7146噸，計劃2022年3月份完成拆除。
項目置換輕合金1工廠鑄造產(chǎn)能7146噸，主要拆除設(shè)備：2700噸壓鑄機6臺。 |
